Yağ, qaz, kimyəvi maddələr və güc, boru kəmərləri kimi sahələrdə, medianın daşınması medianın ağır məsuliyyətini, qan damarlarına bənzəyir. Bununla birlikdə, bu borular nəm, aşındırıcı kimyəvi maddələrə və ya həddindən artıq temperaturlara uzun -} müddəti səbəbindən korroziyaya həssasdır. Bu, yalnız xidmət həyatını qısalmır, lakin sızma və partlayışlar kimi təhlükəsizlik hadisələrinə də səbəb ola bilər. Korroziyanın ortaya çıxması - davamlı polad boru bu problemi həll edir. Xüsusi bir proses vasitəsilə polad boru səthində qoruyucu bir təbəqə, qoruyucu bir qalxan kimi hərəkət edərək, borunun ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzanaraq və təhlükəsiz sistem işləməsini təmin edir.
1. Korroziyanın mahiyyəti - davamlı polad boru: polad boru və qoruyucu təbəqənin tərkib hissəsi
Core-də {{0- davamlı polad boru hələ də adi bir polad borudur (sorunsuz, spirallı qaynaqlanmış və ya düz - tikiş qaynaqlanır). Bu qoruyucu təbəqələr istifadə olunan material və prosesə əsasən üç kateqoriyaya bölünmək olar: örtük, astar və elektrokimyəvi korroziya qorunması. Örtük bu texnologiyaların ən çox istifadə edildiyidir.
Ümumi örtük materialları epoksi toz örtüyü (fbe), üç {{0 {0 {0 {0 {0- lat polietilen (3pe), polietilen yapışan lent və poliuretan. Bir nümunə olaraq 3pe, epoksi tozunun əsas təbəqəsindən (polad boru və kimyəvi müqavimətinə güclü yapışma), bir yapışqan bir qatın (epoksi qatının xarici polietilen qatına qoşulması) və polietilenin bir təbəqəsi (mexaniki zədələnmə və UB şüalarına) bir təbəqədən ibarətdir. Bu üç {{5- qat quruluşu, torpağın və dəniz suyundan korroziyaya qarşı çıxmaq üçün sinergistik olaraq işləyir, həm də basdırıldıqda və ya yerüstü zaman fiziki təsir göstərən.
2. Anti - korroziya polad borularının "qorunması məntiqi": korroziya qarşısının alınması üçün üç element
Metal korroziyası mahiyyətcə elektrokimyəvi reaksiya. Polad borular su, oksigen və elektrolitlər (torpaqdakı duz kimi), bir galvanik hüceyrə formaları, elektron atomları və oksidləşmələri (pas yaratmaq) ilə təmasda olduqda, bir galvanik hüceyrə meydana gətirir. Korroziya - davamlı polad borular bu prosesi aşağıdakı üsullarla bloklayır:
Fiziki təcrid: örtüklər və ya astarlı materiallar (məsələn, polietilen və ya keramika kimi) polad boruları tamamilə təcriddən tamamilə təcrid edin, birbaşa təmasın qarşısını alır.
Kimyəvi passivasiya: müəyyən örtüklər (epoksi tozu kimi), elektron köçürməni inhibə edən sıx bir passivləşdirmə filmi yaratmaq üçün polad boru səthi ilə reaksiya göstərin.
Elektrokimyəvi qorunma: Təsdiqlənmiş Cari Cathodit Müdafiə (ICCP) texnologiyası (tez-tez örtüklü birləşmədə istifadə olunur), polad boruya çevrilir, bir katod halına çevrilir və bununla da bir anod kimi korlantısının qarşısını alır.
Məsələn, dəfn edilmiş neft və qaz boru kəmərləri üçün 3pe örtük, bir katod qoruma sistemi, örtükdən qismən zədələnmiş olsa da, korroziya prosesini yavaşlatan, korroziya prosesini yavaşlataraq, korroziya prosesini yavaşlatan, korroziya prosesini yavaşlatır, korroziya prosesini yavaşlatır.
3. - davamlı polad borular: müxtəlif ssenarilərə uyğunlaşma xəritəsi
Korroziya qorunması tələbləri müxtəlif sənaye ssenarilərində əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir, nəticədə müxtəlif ekoloji problemləri həll etmək üçün hazırlanmış müxtəlif korroziya - davamlı polad boru növləri ilə nəticələnir:
Burizli boru kəmərləri üçün: 3pe və ya epoksi kömür tar örtüklərinə üstünlük verilir. Keçmiş torpaq stresinə və əkin daşımalarına, təbii qaz və zərif neft daşınması üçün yararlı olan torpaq nüfuzuna davamlıdır; Sonuncu, {{2 - dəyəri və nəmləndirmə - rəssamdır, onu su təchizatı və drenaj şəbəkələrində ümumiyyətlə istifadə etməklə davamlıdır.
Dəniz mühiti: Yüksək duz spreyi, güclü UB şüaları və dəniz suyu batması, epoksi tozu + poliuretan xarici örtük və ya titan nano - ilə örtülmüş polad boru, 20 ildən çox olan duz sprey müqavimətinin ömrü ilə daha uyğundur.
Yüksək {{0 - Temperatur və yüksək {- Təzyiq mühitləri: İstilik güc şəbəkələri və ya kimyəvi reaksiya boru kəmərləri, keramika örtükləri və ya yüksək - temperatur epoksi örtükləri (300 dərəcədən çox olan temperatur) tövsiyə olunur, həm korroziya müqavimətini və istilik deformasiyası müqavimətini təmin edir.
Xüsusi media: turşu və qələvi həlləri (məsələn, sulfur turşusu və lye kimi) daşınarkən, politetrafluoroetilen (ptfe) - astarlı polad boru tələb olunur. Onun kimyəvi inertliyi, demək olar ki, bütün yüksək aşındırıcı mayelərə davamlıdır.
4. Anti - korroziya polad borularının dəyəri: iqtisadiyyatın və təhlükəsizliyin ikiqat zəmanəti
Anti -} korroziya polad borularından istifadənin iqtisadi faydaları əhəmiyyətlidir. Adi polad borular hər 3 - 5 ildir, yüksək {{{{{{{{{{}}} keyfiyyətli anti {{{{{{}}} korroziya polad boruları 20 -} 50 il davam edə bilər (məsələn, 3pe anti-korroziya basdırılmış boru kəmərləri adətən 50 illik ömrü üçün hazırlanmışdır). Məsələn, korroziya və sızma nəticəsində yaranan təbii qaz kəmərinin partlaması yüz milyonlarla yuanın birbaşa iqtisadi itkiləri ilə nəticələnə bilər. Bununla birlikdə, korroziyaya qarşı polad borulara qoyulan investisiya ümumi boru kəmərinin qiymətinin cəmi 5%-19% -ni təşkil edir, lakin qəza riskini 90% -dən çox azalda bilər.
Bundan əlavə, anti - korroziya polad borular yaşıl və aşağı {{1 {{1 {{1 {1 - karbon inkişafını təşviq edir. Korroziya boru kəmərinin səmərəliliyini azaldır (məsələn, miqyasda artım müqavimət artır), anti -} korroziya müalicəsi, enerji itkisini azaltmaqla hamar bir daxili boru səthini saxlayır. Xidmətin ömrünü uzatmaq, atılan polad boruların ətraf mühitə təsirini azaldır.
Nəticə: Sənayenin ömrünü qoruyan "görünməz qəyyum"
Geniş qərbdən - Şərq qaz kəməri şəbəkəsindən, şəhər yeraltı su təchizatı sistemlərindən, qütb tədqiqat stansiyalarının enerji boru kəmərlərinə qədər, {{1 {{1 {1- {{1- korroziya polad boruları səssizcə təhlükəsizliyi və səmərəliliyini səssiz şəkildə qoruyur. With advances in materials science and anti-corrosion technology (such as the development of nano-coatings and intelligent monitoring anti-corrosion layers), future anti-corrosion steel pipes will be even smarter and more durable, continuing to serve as a solid foundation for protection in the global energy and infrastructure sectors.
